Uute energiasõidukite ohutuse ja stabiilsuse tagamiseks on vajalik uute energiasõidukite komponentide põhjalik testimine. Sissetulevate materjalide kontroll on tootmisprotsessi esimene kvaliteedikontrollpunkt. Yiwei for Automotive on loonud täieliku sissetulevate materjalide kontrollimise juhtimissüsteemi, et tagada komponentide kvaliteedi vastavus kõrgetele standarditele. See artikkel toob näitena elektrimootorid, et tutvustada sissetulevate materjalide kontrolliprotsessi Yiwei for Automotive'i uues energiasüsteemide tootmisbaasis.
Sissetuleva kvaliteedikontrolli (IQC) raames liigitatakse materjalid täielikuks kontrolliks, proovikontrolliks või vabastuseks, lähtudes tarnija kvaliteeditagamise võimalustest, komponentide kogusest, mahust ja olulisusest. Kriitiliste komponentide, näiteks mootorite puhul viib Yiwei for Automotive läbi rangeid täielikke kontrolle. Materjalide ja kontrollitaotluste saamisel viitab IQC kontrolli alusena esmalt tehnilistele lepingutele, joonistele, kontrollispetsifikatsioonidele ja kontrollijuhenditele, kontrollides samal ajal ka tehase kontrolliaruandeid ja spetsifikatsioone.
Pakendimärgistuse kontroll: pakendi terviklikkuse kinnitamine, purunemise või kahjustuste puudumise kontrollimine, ebaviisaka käsitsemise võimalike juhtumite jälgimine ja selle kontrollimine, kas välised sildid vastavad Yiwei for Automotive'i pakendimärgistuse spetsifikatsioonidele ja sisaldavad täpset teavet.
Visuaalne kontroll: Tavaliselt viiakse läbi visuaalse kontrolli, kombatava kontrolli ja piiratud valimi meetodite abil, et tagada mootorite pinnakahjustuste, värvidefektide, värvierinevuste ja muude visuaalsete defektide puudumine.
Mõõtmete kontroll: Mootorite põhimõõtmete ja montaažimõõtmete mõõtmine tööriistade, näiteks nihiku ja mikromeetrite abil, et tagada vastavus joonistusnõuetele.
Isolatsiooni testimine: isolatsioonimõõturite, isolatsioonitestrite ja muude tööriistade kasutamine mootorite isolatsioonitakistuse mõõtmiseks, jooniste ja tehniliste lepingute nõuete järgimise tagamine ning andmete võrdlemine tarnija tehase ülevaatusaruannetega.
IP67 veekindluse testimine: IQC viib elektriliste komponentide, näiteks veekindlusnõuetega mootorite puhul läbi perioodilisi proove sukeldamiskatsete tegemiseks. Katsekomponendid allutatakse vajalikule tihendustöötlusele ja sukeldatakse veekindlasse testkasti, kus testimine toimub 1 meetri sügavusel üle 30 minuti.
Soolapihustustest: Yiwei for Automotive on varustatud professionaalsete soolapihustustesti seadmetega, et regulaarselt proove võtta 72 või isegi 144 tunni jooksul komponentide soolapihustustestimiseks, et tagada toote roostekindlus.
Usaldusväärsuse testimine: Yiwei for Automotive'i tehniline meeskond on ehitanud inspektoritele professionaalsed katsestendid, et nad saaksid läbi viia kokkupandud elektrifitseeritud komponentide vastupidavusteste nii koormuseta kui ka ilma koormuseta, et kontrollida nende töökindlust.
Lõpuks registreerib kvaliteedikontroll sissetuleva materjali vastuvõtmise ja kontrolli ajal esinevad kvaliteedianomaaliad ja andmestatistika sissetulevate materjalide kontrolli pearaamatusse, mis on aluseks kvaliteediosakonna tarnijate sissetuleva materjali kvaliteedi kontrollile ja haldamisele.
Kvaliteetsed tooted on turu ja klientide usalduse võitmise võti. Yiwei for Automotive rakendab sissetulevate materjalide kvaliteedikontrolli IQC-d, viib läbi rangeid tooraine kontrolle, sõelub välja kvalifitseerimata materjalid, et vältida nende sattumist tootmisprotsessi, tagades seeläbi lõpptoote kvaliteedi. See aitab vältida ka kvalifitseerimata materjalide põhjustatud tootmisrikkeid ja jäätmeid, optimeerides pidevalt tootmisprotsesse ja parandades tootmise efektiivsust.
Võtke meiega ühendust:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
Postituse aeg: 03.06.2024
