Uute energiasõidukite ohutuse ja stabiilsuse tagamiseks on vajalik uute energiasõidukite komponentide põhjalik testimine. Sissetulevate materjalide kontroll on esimene kvaliteedi kontrollpunkt tootmisprotsessis. Yiwei for Automotive on loonud täieliku sissetulevate materjalide kontrollimise juhtimissüsteemi, et tagada komponentide kvaliteedi vastavus kõrgetele standarditele. Selles artiklis tuuakse näitena elektrimootorid, et tutvustada sissetulevate materjalide kontrollimise protsessi Yiwei for Automotive'i uues energiasüsteemi tootmisbaasis.
Sissetulev kvaliteedikontroll (IQC) liigitab materjalid täielikuks kontrolliks, proovivõtukontrolliks või vabastusteks, mis põhinevad tarnija kvaliteedi tagamise võimalustel, kogusel, mahul ja komponentide tähtsusel. Kriitiliste komponentide, nagu mootorid, puhul viib Yiwei for Automotive läbi põhjalikud täielikud kontrollid. Materjalide ja kontrollitaotluste saamisel viitab IQC esmalt tehnilistele kokkulepetele, joonistele, ülevaatuse spetsifikatsioonidele ja kontrollijuhenditele kui kontrollimise aluseks, kontrollides samal ajal ka tehase ülevaatuse aruandeid ja spetsifikatsioone.
Pakendimärgise kontroll: pakendi terviklikkuse kontrollimine, muljumis- või kahjustuste puudumise kontrollimine, ebaõiglase käitlemise juhtumite jälgimine ja kontrollimine, kas välised sildid vastavad Yiwei for Automotive'i pakendimärgise spetsifikatsioonidele ja sisaldavad täpset teavet.
Visuaalne kontroll: tavaliselt tehakse visuaalset kontrollimist, puutetundlikkust ja piiratud proovivõtumeetodeid, et tagada mootorite pinnakahjustuste, värvivigade, värvide kõrvalekallete ja muude visuaalsete defektide puudumine.
Mõõtmete ülevaatus: selliste tööriistade nagu pidurisadulad ja mikromeetrid kasutamine mootorite põhimõõtmete ja montaažimõõtmete mõõtmiseks, et tagada vastavus joonise nõuetele.
Isolatsiooni testimine: Mootorite isolatsioonitakistuse mõõtmiseks kasutatakse isolatsioonimõõtjaid, isolatsioonitestereid ja muid vahendeid, tagatakse vastavus joonise ja tehnilise lepingu nõuetele ning võrreldakse andmeid tarnija tehase ülevaatusaruannetega.
IP67 veekindluse testimine: elektriliste komponentide (nt veekindlate jõudlusnõuetega mootorite) puhul võtab IQC perioodiliselt proove keelekümblustestimiseks. Katsekomponendid allutatakse vajalikule tihendustöötlemisele ja sukeldatakse veekindlasse katsekasti, kusjuures katsetamine viiakse läbi 1 meetri sügavusel üle 30 minuti.
Soolapihustustest: Yiwei for Automotive on varustatud professionaalse soolapihustustesti seadmega, et võtta regulaarselt proove 72 või isegi 144-tunnise soolapihustuskatse jaoks, et tagada toote roostekindlus.
Usaldusväärsuse testimine: Yiwei for Automotive tehniline meeskond on ehitanud inspektoritele professionaalsed katsestendid, et viia läbi kokkupandud elektrifitseeritud komponentide vastupidavuskatseid nii tühi- kui ka koormustingimustes, et kontrollida nende töökindlust.
Lõpuks salvestab IQC kvaliteedianomaaliaid ja andmete statistikat sissetulevate materjalide vastuvõtmise ja kontrollimise ajal sissetulevate materjalide kontrollimise pearaamatusse, mis on aluseks kvaliteediosakonna kontrollile ja tarnija sissetuleva materjali kvaliteedi juhtimisele.
Kvaliteetsed tooted on turu ja klientide usalduse võitmise võtmeks. Yiwei for Automotive rakendab IQC sissetulevate materjalide kvaliteedikontrolli, viib läbi toorainete ranget kontrolli, sõelub välja kvalifitseerimata materjalid, et vältida nende sattumist tootmisprotsessi, tagades seeläbi lõpptoote kvaliteedi. Samuti aitab see vältida kvalifitseerimata materjalidest põhjustatud tootmistõrkeid ja raiskamist, optimeerides pidevalt tootmisprotsesse ja parandades tootmise efektiivsust.
Võtke meiega ühendust:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
Postitusaeg: juuni-03-2024
